เครื่องมีกลไกพลังงานอิสระและระบบไฟฟ้า มันใช้ปุ่มควบคุมจากส่วนกลางและสามารถรับรู้โหมดการทำงานได้สามโหมด: การปรับ, แบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติ: แรงดันใช้งานของเครื่อง, ความเร็วในการกด, จังหวะและช่วงของการไม่โหลดอย่างรวดเร็วและการชะลอตัวทั้งหมดขึ้นอยู่กับ จะต้องมีการปรับและสามารถทำให้กระบวนการดีดออกได้ มีสามวิธีในกระบวนการ: กระบวนการดีดออกและกระบวนการยืด แต่ละกระบวนการมีความดันคงที่และกระบวนการคงที่ มีการดำเนินการสองขั้นตอนให้เลือก กระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงดันคงที่มีความล่าช้าในการดีดออกและการส่งคืนอัตโนมัติ
องค์กรพลังงานอิสระและระบบไฟฟ้า และการใช้ปุ่มสำหรับการควบคุมจากส่วนกลาง สามารถทำการปรับและวิธีการดำเนินการกึ่งอัตโนมัติได้อย่างสมบูรณ์ โต๊ะทำงานแบบเคลื่อนที่ขับเคลื่อนด้วยตัวควบคุมความถี่ผันแปร และระบบไฟฟ้าใช้ตัวควบคุม PLC แบบตั้งโปรแกรมได้ระดับชั้นนำของโลก' นวัตกรรมของคำอธิบายและการผลิตของโต๊ะทำงานแบบเคลื่อนย้ายได้ YH25-315D"T" เอื้อต่อการปรับปรุงระบบอัตโนมัติของชุดเครื่องอัดไฮดรอลิก การเพิ่มกำลังขับ และลดความเข้มของแรงงาน ของผู้ประกอบการ
ใช้ของเหลวเป็นตัวกลางในการถ่ายโอนพลังงาน ใช้วงจรไฮดรอลิกขั้นสูงของกระบอกสูบแม่และลูก อุณหภูมิน้ำมันต่ำ ความเร็วรอบเดินเบาที่สูงกว่า 10 มม./วินาที ความเร็วในการทำงานต่ำกว่า 20 MM/s สแตนด์บายอุปกรณ์ เสียงเมื่อเลื่อนขึ้นและลงอย่างรวดเร็ว ไม่เกิน 75 เดซิเบล และใช้โครงสร้างสามแผ่นสี่คอลัมน์ ความแม่นยำในแนวตั้งของเพลทที่เคลื่อนย้ายได้นั้นควบคุมโดยปลอกไกด์สี่อันที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำแบบขนานของจุดใดๆ บนพื้นผิวการทำงานด้านล่างและพื้นผิวการทำงานด้านบนต่ำกว่า 0.08 มม.
1. ลดคุณภาพและประหยัดวัสดุ สำหรับชิ้นส่วนทั่วไป เช่น ขายึดเครื่องยนต์รถยนต์และขายึดหม้อน้ำ ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยน้ำสามารถลดลงได้ 20%-40% เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนปั๊ม และสำหรับชิ้นส่วนเพลาขั้นบันไดแบบกลวง จะลดน้ำหนักลงได้ 40% -50%
2. ลดจำนวนชิ้นส่วนและแม่พิมพ์? ลดต้นทุนแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยน้ำมักต้องการแม่พิมพ์เพียงชุดเดียว ในขณะที่ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่ต้องใช้แม่พิมพ์หลายชุด จำนวนชิ้นส่วนขายึดเครื่องยนต์ไฮโดรฟอร์มลดลงจาก 6 เป็น 1 และจำนวนชิ้นส่วนขายึดหม้อน้ำลดลงจาก 17 เป็น 10
3. สามารถลดปริมาณการเชื่อมสำหรับการตัดเฉือนและการประกอบในภายหลัง ยกตัวอย่างตัวยึดหม้อน้ำ พื้นที่กระจายความร้อนเพิ่มขึ้น 43% และจำนวนข้อต่อบัดกรีลดลงจาก 174 เป็น 20 จำนวนกระบวนการลดลงจาก 13 เป็น 6 และผลผลิตเพิ่มขึ้น 66%.
4. ปรับปรุงความแข็งแรงและความแข็งแกร่งโดยเฉพาะความล้า ตัวอย่างเช่น ตัวยึดหม้อน้ำแบบไฮโดรฟอร์มสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งได้ 39% ในแนวตั้งและ 50% ในแนวนอน
5. ลดต้นทุนการผลิต จากการวิเคราะห์ทางสถิติของชิ้นส่วนไฮโดรฟอร์มที่ใช้ ต้นทุนการผลิตของชิ้นส่วนไฮโดรฟอร์มจะลดลงโดยเฉลี่ย 15% -20% เมื่อเทียบกับชิ้นส่วนปั๊ม และต้นทุนแม่พิมพ์ลดลง 20%-30%
