1. ตามแรงผลักดันของตัวเลื่อน มันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เครื่องกลและไฮดรอลิก ดังนั้นหมัดกดแบ่งออกเป็นแรงขับที่แตกต่างกันตามการใช้งาน:
(1) หมัดกล
(2) หมัดไฮดรอลิก
สำหรับกระบวนการปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่นทั่วไป ส่วนใหญ่จะใช้เครื่องเจาะแบบกลไก เครื่องอัดไฮดรอลิกประกอบด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิกและเครื่องอัดไฮดรอลิกทั้งนี้ขึ้นอยู่กับของเหลวที่ใช้ เครื่องอัดไฮดรอลิกส่วนใหญ่เป็นเครื่องอัดไฮดรอลิก ในขณะที่เครื่องอัดไฮดรอลิกส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องจักรขนาดใหญ่หรือเครื่องจักรพิเศษ
2. จำแนกตามการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อน:
มีการกดแบบกดครั้งเดียว สองครั้ง และแบบสามจังหวะตามการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อน สิ่งเดียวที่ใช้มากที่สุดคือการกดแบบกดครั้งเดียวด้วยแถบเลื่อนเดียว ส่วนใหญ่ใช้เครื่องเจาะแบบ double-action และ triple-action สำหรับการประมวลผลส่วนขยายของตัวถังรถยนต์และชิ้นส่วนเครื่องจักรขนาดใหญ่ , จำนวนของมันมีขนาดเล็กมาก.
3. ตามการจำแนกประเภทของกลไกขับเคลื่อนตัวเลื่อน:
(1) หมัดเพลาข้อเหวี่ยง
เครื่องเจาะที่ใช้กลไกเพลาข้อเหวี่ยงเรียกว่าเครื่องเจาะเพลาข้อเหวี่ยง และเครื่องเจาะแบบกลไกส่วนใหญ่ใช้กลไกนี้ เหตุผลส่วนใหญ่ที่ใช้กลไกของเพลาข้อเหวี่ยงคือง่ายต่อการผลิต สามารถกำหนดตำแหน่งของปลายล่างของจังหวะได้อย่างแม่นยำ และเส้นโค้งการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนโดยทั่วไปเหมาะสำหรับการประมวลผลต่างๆ ดังนั้นการปั๊มชนิดนี้จึงเหมาะสำหรับการเจาะ การดัด การยืด การตีร้อน การตีอุ่น การตีขึ้นรูปเย็น และกระบวนการเจาะอื่นๆ เกือบทั้งหมด
(2) ไม่มีการเจาะเพลาข้อเหวี่ยง
ไม่มีหมัดเพลาข้อเหวี่ยงเรียกอีกอย่างว่าหมัดเกียร์นอกรีต การเปรียบเทียบหน้าที่ของดอกสว่านเพลาข้อเหวี่ยงกับดอกสว่านเกียร์เยื้องศูนย์ ดังที่แสดงในตารางที่ 2 การเจาะเฟืองนอกรีตนั้นดีกว่าเพลาข้อเหวี่ยงในแง่ของความแข็งแกร่งของเพลา การหล่อลื่น ลักษณะที่ปรากฏ และการบำรุงรักษา ข้อเสียคือราคาจะสูงกว่า เมื่อระยะชักยาวขึ้น การเจาะเฟืองนอกรีตจะมีประโยชน์มากกว่า และเมื่อระยะชักของเครื่องเจาะแบบพิเศษสั้นลง การเจาะเพลาข้อเหวี่ยงจะดีกว่า ดังนั้นเครื่องจักรขนาดเล็กและการเจาะด้วยความเร็วสูงจึงอยู่ในขอบเขตของการเจาะเพลาข้อเหวี่ยง
(3) สลับหมัด
ผู้ที่ใช้กลไกการสลับบนไดรฟ์ตัวเลื่อนจะเรียกว่าการสลับแบบสลับ หมัดนี้มีเส้นโค้งการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนที่ไม่เหมือนใครซึ่งความเร็วของตัวเลื่อนใกล้กับจุดศูนย์กลางตายด้านล่างจะช้ามาก (เมื่อเทียบกับหมัดเพลาข้อเหวี่ยง) นอกจากนี้ยังกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์กลางตายด้านล่างของจังหวะอย่างแม่นยำอีกด้วย ดังนั้นหมัดชนิดนี้จึงเหมาะสำหรับการประมวลผลการบีบอัดเช่นลายนูนและการตกแต่ง และใช้การตีขึ้นรูปเย็นมากที่สุด
(4) หมัดเสียดทาน
หมัดที่ใช้ระบบส่งกำลังแบบเสียดทานและกลไกสกรูบนแทร็กไดรฟ์เรียกว่าหมัดแบบเสียดทาน หมัดชนิดนี้เหมาะที่สุดสำหรับการตีขึ้นรูปและการบด และยังสามารถใช้สำหรับการประมวลผล เช่น การดัด การขึ้นรูป และการยืด มันมีฟังก์ชั่นที่หลากหลายเพราะราคาต่ำและถูกใช้กันอย่างแพร่หลายก่อนสงคราม เนื่องจากไม่สามารถระบุตำแหน่งของปลายล่างของจังหวะ ความแม่นยำในการประมวลผลต่ำ ความเร็วในการผลิตที่ช้า โอเวอร์โหลดเมื่อการดำเนินการควบคุมผิดพลาด และความต้องการเทคโนโลยีที่มีทักษะในการใช้งาน จึงค่อย ๆ ถูกกำจัด
(5) หมัดเกลียว
ผู้ที่ใช้กลไกสกรูบนกลไกขับเคลื่อนตัวเลื่อนจะเรียกว่า สกรูพันช์ (หรือ สกรูพันช์)
(6) หมัดแร็ค
ผู้ที่ใช้กลไกแร็คแอนด์พิเนียนบนกลไกขับเคลื่อนตัวเลื่อนจะเรียกว่าตัวต่อแร็ค สว่านเกลียวมีลักษณะเกือบเหมือนกับหมัดแร็ค และลักษณะของมันเกือบจะเหมือนกับหมัดไฮดรอลิก ใช้สำหรับกดลงในบูช เศษ และรายการอื่น ๆ เช่น บีบ อัดน้ำมัน มัด และดีดปลอกกระสุน (กระบวนการบีบในห้องร้อน) ฯลฯ แต่ถูกแทนที่ด้วยเครื่องอัดไฮดรอลิก เว้นแต่ พิเศษมาก ไม่ได้ใช้นอกสถานการณ์อีกต่อไป
(7) ลิงค์หมัด
หมัดที่ใช้กลไกการเชื่อมโยงต่างๆ บนกลไกการขับเคลื่อนของตัวเลื่อนเรียกว่า หมัดเชื่อมโยง วัตถุประสงค์ของการใช้กลไกการเชื่อมโยงคือการรักษาความเร็วการวาดให้อยู่ภายในขีด จำกัด ในขณะที่ลดรอบการประมวลผลระหว่างกระบวนการวาดและเพื่อลดการเปลี่ยนแปลงความเร็วของกระบวนการวาดเพื่อเพิ่มความเร็วของจังหวะการเข้าใกล้และระยะห่างจากจุดศูนย์กลางตายบน ไปยังจุดเริ่มต้นการประมวลผล ความเร็วของจังหวะกลับจากจุดศูนย์กลางตายด้านล่างไปยังจุดศูนย์กลางตายบนทำให้มีรอบที่สั้นกว่าเครื่องเจาะเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อเพิ่มผลผลิต หมัดชนิดนี้ถูกใช้สำหรับการขยายลึกของภาชนะทรงกระบอกตั้งแต่สมัยโบราณ และพื้นผิวเตียงค่อนข้างแคบ เมื่อเร็ว ๆ นี้มีการใช้สำหรับการประมวลผลของแผงตัวถังรถยนต์และพื้นผิวเตียงค่อนข้างกว้าง
(8) หมัดแคม
หมัดที่ใช้กลไกลูกเบี้ยวบนกลไกขับเคลื่อนตัวเลื่อนเรียกว่าการเจาะลูกเบี้ยว คุณสมบัติของหมัดนี้คือการสร้างรูปร่างแคมที่เหมาะสม เพื่อให้ได้เส้นโค้งการเคลื่อนไหวของตัวเลื่อนที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย อย่างไรก็ตาม เนื่องจากธรรมชาติของกลไกลูกเบี้ยว จึงเป็นเรื่องยากที่จะถ่ายทอดกำลังขนาดใหญ่ ดังนั้นความสามารถในการเจาะจึงน้อยมาก
